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Jul 29, 2023

Trattamento dei solventi: alla ricerca della giusta tecnologia di pompaggio

Non c'è modo di aggirarlo. Se qualcuno fa parte di un settore industriale con pompe di lavorazione, molto probabilmente incontrerà solventi. I solventi fungono da composto reazionario, progettato per

Non c'è modo di aggirarlo. Se qualcuno fa parte di un settore industriale con pompe di lavorazione, molto probabilmente incontrerà solventi. I solventi fungono da composto reazionario, progettato per dissolvere altre sostanze per creare una nuova miscela o per creare altre sostanze chimiche. La natura dei solventi richiede un'attenzione particolare per garantire che vengano trattati correttamente senza creare effetti dannosi per l'attrezzatura o il personale.

I solventi sono disponibili in molte varietà, la maggior parte in forma liquida sottile, che consentono ai prodotti comuni di funzionare correttamente e in modo ottimale. Ne sono un esempio le vernici che asciugano rapidamente e mantengono la loro integrità per lungo tempo, i detergenti e gli sgrassatori industriali. Le industrie che comunemente si occupano di solventi includono petrolio e gas, acque reflue, automobili, rivestimenti e vernici, tra molti altri.

Sebbene alcune tecnologie di pompe possano trattare solventi, molti operatori optano per pompe centrifughe. La maggior parte degli operatori ha familiarità con la tecnologia e la sua capacità di gestire in modo efficace fluidi simili all'acqua, come i solventi. Poiché sono ampiamente disponibili, le pompe centrifughe hanno anche la reputazione di essere una soluzione più economica rispetto ad altre tecnologie di pompaggio.

Questo articolo spiegherà perché le pompe volumetriche a palette scorrevoli sono un'altra tecnologia di pompaggio che vale la pena considerare quando si tratta di solventi.

Le pompe centrifughe, una delle tecnologie di pompaggio più antiche, utilizzano l'energia cinetica, la velocità e la quantità di moto per trasferire i liquidi. Queste pompe richiedono un motore o un motore elettrico per alimentarle, creando energia sufficiente per ruotare una girante per spostare i fluidi. Il fluido entra dal lato di aspirazione della pompa e si sposta nella camera della girante. Quando la girante e le sue pale ruotano, creano slancio per il fluido in entrata.

L'involucro, che racchiude la girante, ha un passaggio a forma di voluta di area crescente, che raccoglie il liquido in uscita dalla girante e converte una parte della sua energia cinetica in pressione aggiuntiva. Questo passaggio dell'involucro conduce all'ugello di scarico della pompa, dove viene poi forzato nella tubazione di scarico. Le pompe centrifughe sono comuni nelle applicazioni di processo e di trasferimento di liquidi, e molti operatori ne citano l'ampio campo operativo.

Le pompe a palette scorrevoli sono dotate di un rotore con una serie di palette che si ritraggono e scorrono verso l'esterno mentre il rotore gira. Questo movimento di scorrimento crea camere in cui scorre il liquido e, mentre il rotore gira, il liquido viene spostato verso l'uscita dove viene scaricato mentre la camera di pompaggio viene compressa. Ogni giro del rotore sposta un volume costante di fluido con poche possibilità di slittamento. Le variazioni della pressione di pompaggio hanno un effetto minimo sulla portata della pompa a palette scorrevoli e il profilo a flusso aperto fornisce un ambiente delicato e a basso taglio all'interno della pompa.

I principi di funzionamento delle pompe a palette scorrevoli consentono loro di offrire coerenza volumetrica per tutta la loro vita operativa, nonché la capacità di gestire un'ampia gamma di liquidi, compresi liquidi ultrasottili (0,2 centipoise [cP]) fino a 22.500 cP senza comprometterne le prestazioni .

Le pompe centrifughe sono una tecnologia collaudata per più liquidi, compresi i solventi. Queste pompe presentano un design compatto e robusto che consente loro di trattare solventi di tutti i tipi. Un esempio utilizzerà il fenolo, un solvente, per mostrare l'efficacia di una pompa centrifuga quando si tratta di lavorazione e trasferimento. Il fenolo è ottenuto da materie prime derivate dal petrolio e viene utilizzato per fabbricare diversi prodotti finali, tra cui resine epossidiche, detergenti, erbicidi, cosmetici, creme solari, aspirina e numerosi farmaci.

Sebbene il fenolo sia indispensabile nella produzione di molti prodotti comuni, richiede una manipolazione diligente a causa della sua natura dannosa se entra in contatto con la pelle. Inoltre, il fenolo è difficile da controllare a causa delle sue caratteristiche innate.

Nello specifico, il fenolo congela a circa 90 F (32 C). Quando raggiunge quella temperatura, inizia a trasformarsi in un liquido viscido, che può disturbare la funzionalità della pompa. Le pompe centrifughe possono gestire il fenolo in modo efficace perché possono rimanere al di sopra della temperatura del punto di congelamento del fenolo e hanno una portata ottimale per garantire che la sostanza continui senza interruzioni. Alcune pompe centrifughe possono raggiungere portate fino a 1.400 galloni al minuto (gpm) o 320 metri cubi di gas all'ora (m3/ora) e possono gestire materiali con una temperatura massima di 450 F (232 C), a volte anche superiore, a seconda del produttore della pompa.